上文赤峰客戶咨詢我廠粉煤灰選鐵設備，問及了有關粉煤灰選鐵設備及工藝問題，粉煤灰選鐵遠力磁電推薦的選鐵設備是濕式筒式磁選機，濕式筒式磁選機設備具有的特點是適合于重介質洗煤廠，針對洗煤后流失的灰粉中微細粒磁性重介質的充分回收。適合于重介質洗煤廠，從煤表面沖洗出來的微細料磁性礦物的充分回收。通過獨特的給礦斗和分選槽體，再配偶以相應的磁聲條件，使礦漿中的微細粒磁性鐵礦物充分吸附于磁鏈上，被一起吸附回收。

粉煤灰作為一種新的礦物資源．其開發利用前景十分廣闊．國內外大量的研究與實踐證明．采用選礦的方法．綜臺回收和用．是解決粉煤灰環境污染和使之資源化的重要方向。也是提高粉煤灰綜臺利用價值的有效手段。粉煤灰中的鐵主要以Fe2O3、Fe3O4和硅酸鐵的形式存在。粉煤中的黃鐵礦顆粒在燃燒中，鐵得到了富集；經歷磁化焙饒后，部分變為磁鐵礦，Fe3O4晶體。x一衍射分析指出，在其內部包藏有大量Fe2O3，這對全鐵的回收很有利 鐵的回收，一般采用磁選法，選別效果較好，從粉煤灰中選取的磁鐵礦首先可以給水泥廠作燒制水泥的原料，其次可以摻入含鐵品位較高的鐵礦中作煉鐵原料。

粉煤灰選鐵工藝步驟是：給料→破碎→篩分研磨→磁選機磁選→回收鐵礦。粉煤灰選鐵工藝大體過程是通過給料口進入給料倉，然后通過破碎機破碎，選用顎式破碎機或者對輥破碎機（根據情況而定），再經過球磨機或者篩分設備篩分，達到單體分離，至指定顆粒大小，然后進入濕式筒式磁選機磁選選別，回收鐵礦。

對于原粉煤灰渣中全鐵的含量偏低，應先預選富集，預選的設備可用水力旋流器。例如某火電廠由于磁鐵礦對原灰渣米說比重大，經旋流器預選后，從排砂口出來的粉煤灰渣中全鐵得到了富集。其全鐵品位由13.91%上升到20.84%，全鐵的回收率為65.91%，富集全鐵的粉煤灰渣通過圓筒式弱磁選礦機進行分選，所得鐵精礦全鐵品位45.22%，回收率為39.17%。從粉煤灰中回收鐵礦物不需剝離、開采、破碎、磨礦等工段，其投資僅為從礦石中選鐵的1／4左右，從而節省了大批基建和經營費用。

濰坊遠力磁電生產粉煤灰選鐵設備，濕式筒式磁選機設備，為客戶設計粉煤灰選鐵工藝流程，簽訂合同后，為客戶及時發貨，并派遣工作人員進行現場指導工作，指導磁選機安裝，工藝流程設計等多項工作。綜合利用好粉煤灰，不僅可以減少資源浪費，環境污染，而且可以創造更好的經濟效益，獲得更大的市場。我遠力磁電有各類磁選機設備，可為客戶免費做選礦試驗。